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Le corroyage :  les différentes pièces de fonds sont d’abord rabotées sur les deux faces et jointées sur les chants à l’aide d’une machine automatique appelée une corroyeuse. A la sortie de cette machine un contrôle visuel déterminera si les pièces sont aptes à la fabrication des tonneaux. Les joints font l’objet d’une attention particulière car déterminants sur l’étanchéité. 

Etablissement : cette opération consiste à choisir les bonnes dimensions des différentes Pièces qui vont composer chaque fond. Un gabarit permet d’y parvenir tout en économisant au mieux la précieuse matière première. 

Le goujonnage :  il permet l’assemblage des pièces entre elles au moyen de pointes inoxydables appelées goujons. Entre chaque joint sera placée une tige de jonc refendue pour améliorer l’étanchéité. 

Le taillage :  une machine automatique dite à taille-fond va ensuite chantourner les fonds (scier en rond) et les tailler (exécution d’un double chanfrein sur la périphérie), afin que ceux-ci puissent s’assembler parfaitement dans le jable. Cette opération est ensuite suivie d’un contrôle visuel et du marquage à chaud du logo DARGAUD & JAEGLE sur les pièces maîtresses.